Дегазация – это технология, которая обрела большой популярности не так давно. Ранее, вместо данной технологии использовалось множество других методов удаления вредных примесей и газов из материалов. Как известно, дегазация – это процесс удаления газа (воздуха, примесей) либо же вредных бактерий из какого-то материала. Это может быть, пластик, резина, смола, вода либо любой другой материал. Говоря о том, каким именно производиться дегазация, сразу же возникает целая масса вопросов. Зачастую, процесс вакуумной дегазации делится на две категории по принципу проведения.
Дегазация может быть:
- Химической – в случае использования данного метода удаления веществ, требуется задействовать еще и различные растворы, которые помогут произвести процесс окисления и позволят вывести вредные примеси из того материала, который будет поддаваться обработке. Это позволяет улучшить качество физических свойств изделия, которое поддалось подобной очистке.
- Механической – что касается механического метода дегазации, то он более универсален, и в процессе проведения данного процесса не требуется задействовать какие-то сторонние растворы. Зачастую, такая очистка задействуется при очистке воздуха в каких-то крупных сооружениях, либо же шахтах, где добываются различные ресурсы.
Для начала, следовало бы рассмотреть те типы дегазации, которые сейчас активно задействуются на крупных (мелких) предприятиях:
- Дегазация жилых (промышленных) помещений – позволяет сделать воздух в них гораздо чище, путем удаления из него различных примесей, излишней пыли, и установив, оптимальные климатические условия в помещении.
- Санитарная обработка объектов – позволяет избавиться от каких-то вредных веществ, которые не позволяют работать людям в помещении, либо же использовать там какое-то важное оборудование.
- Дегазация резины – перед тем, как создавать какие-то изделия из данного материала, требуется обязательно произвести его обработку. С этим отлично справиться дегазация, которая позволит избавиться от вредных примесей, осевших в резине.
- Дегазация смолы – с этим материалом ситуация более интересна, так как смола по большей части задействуется в строительстве, либо же на каких-то химических предприятиях. При этом она так же нуждается в проведении очистки и удаления вредных веществ.
- Дегазация пластмассы – изделия из пластмассы, считаются категорией продукции, которая особенно нуждается в качественной очистке. Причина этого кроется в том, что из этого материала производятся игрушки, какие-то бытовые приспособления, которыми будут пользоваться еще и дети. Следовательно, очистка данного материала перед его использованием особенно важна.
- Дегазация воды – очистка воды от вредных бактерий представляет собой совершенно уникальный механизм. Используется данный метод очистки очень часто, причем не только в крупных направлениях, а и в бытовых условиях.
Есть так же и менее популярные виды дегазации, которые позволяют производить обработку других изделий. Но в обработке тех изделий нет каких-то отличительных моментов, которые могли бы действительно чем-то отличаться от того, о чем мы уже говорили ранее. Сам вакуумный дегазационный процесс, может в каких-то моментах отличаться от того же метода, использующегося в другом направлении. Вакуумирование – это технология, которая сосредотачивается не только в процессе создания вакуума, а еще и в его поддержании и балансировке.
Вакуумная дегазация смолы
Процесс дегазации смолы – это особенный тип очистки, так как материал сам по себе не совсем практичен. Для произведения дегазации смолы, требуется уделять особое внимание тем вещам, о которых многие порой забывают. К числу таких моментов, можно отнести выбор подходящего масла, поддержание единой температуры, контроль вакуумного дегазатора и тому подобное. Казалось-бы, совершенно обычные моменты и в них нет ничего особенного. Но, в случае с удалением примесей из смолы, этому требуется уделять особое внимание.
Сейчас мы рассмотрим, почему так важно учитывать все эти моменты, в процессе вакуумной дегазации смолы:
- Вязкость смолы – молекулярный состав данного вещества, сам по себе обладает не лучшими качествами. Учитывая высокую степень вязкости смолы, требуется уделять особое внимание температурным условиям и балансу в системе.
- Сложность удаления жидкости – то же самое касается и жидкости, которая порой может скапливаться в смоле. При этом, удалить ее максимально сложно, учитывая тот факт, насколько нестабильно данное вещество.
- Особые климатические условия для обработки – немалое внимание следует уделять еще и температуре внутри рабочей камеры. Смола так же нуждается и в поддержании особых климатических условий, дабы не навредить ее молекулярному составу.
- Сильная связь с различными примесями – если смола уже поддалась какому-то загрязнению, то ее связь с ними будет предельно велика. Следовательно, дегазировать смолу, используя при этом высокий уровень вакуума, и специальные дегазаторы будет не так просто.
Если вы так же столкнулись с загрязнениями смолы, сразу же подумайте о том, какой метод использовать, дабы процесс дегазации был максимально эффективным. Имея в своем ассортименте соответствующее оборудование и определенные умения, дегазировать смолу можно, причем делать это достаточно быстро.
Система дегазации
Одно дело, говорить о том, что собой представляет сама дегазация и для чего она нужна. Но не мене актуальный вопрос заключается в том, какое оборудование требуется использовать для того, чтобы производить подобные процессы очистки. Чаще всего, процесс дегазации производиться путем использования вакуумных систем, которые в этом плане проявляют себя исключительно с положительной стороны. За счет синхронной работы всех компонентов и полной сбалансированности систем подобного типа, удается избегать неполадок и даже мельчайших сбоев во время работы.
Сейчас мы рассмотрим главные элементы, входящие в состав вакуумной системы дегазации:
- Электродвигатель – служит основой всего рабочего процесса, снабжая ее не только нужными показателями энергии, а еще и нагнетая систему, позволяя ей достигать максимальных показателей производительности.
- Аккумулятор – ключевой источник электроэнергии, позволяющий снабжать весь механизм надлежащими показателями энергии. В зависимости от того, какой аккумулятор установлен в системе, могут отличаться и показатели производительности системы.
- Рабочий объем – это часть свободного пространства, в которой располагается материал, либо же вещество, которое будет поддаваться процессу дегазации. В зависимости от специализации дегазационной системы, этот элемент может иметь совершенно разную форму.
- Фланцы, вакуумные датчики, уплотнители – все это можно отнести к числу дополнений, которые позволяют соединять отдельные элементы в системе, повышать степень ее герметичности и стабильности во время работы.
- Насосы – позволяют создавать подходящие вакуумные условия в дегазационной системе и снабжать систему нужным напором жидкости для активного рабочего процесса.
- Ротор (поршень/плунжер) – это один из ключевых элементов насоса, который так же входит в рабочий состав дегазаицонной системы. Здесь, так же многое зависит от самой системы и ее принципа действия.
Все эти компоненты входят в состав вакуумной системы дегазации, причем играют там особую роль. Есть так же такие компоненты, как: система охлаждения, нагнетатели, статор и тому подобное. Но они уже считаются менее значимыми, посему и расписывать их принцип работы нет особого смысла.
Вакуумная система дегазации
Системные комплексы для вакуумирования – это ряд взаимосвязанных приборов, которые предназначены для того, чтобы производить откачку газов, загрязненного воздуха и различных примесей, чем самым, проделывая очистку изделий. Большую роль в подобных системах играют разного рода фильтры, которые позволяют производить полное удаление вредных примесей из нужного вам изделия. Одним из важнейших моментов, касающихся вакуумных систем для дегазации, можно назвать область их использования. На данном этапе, они активно задействуются в самых разных направлениях, о которых сейчас и пойдет речь.
Сфера применения систем вакуумной дегазации:
- Вентиляционные системы в грузовых отсеках воздушного (водного транспорта) – для осуществления транспортировки важного багажа. Следует обаятельно производить процесс предварительной очистки отсеков.
- Удаление газов (вредных бактерий) из пластмассы, резины, смолы и других материалов подобного типа – та же ситуация и с удалением вредных веществ, так как это может касаться как обычных изделий, так и каких-то помещений.
- Удаление загрязненного воздуха из жилых (промышленных) помещений – если же речь идет о загрязнении каких-то промышленных помещений, где работают люди, то в любом случае следует производить процесс дегазации. Делается это для того, чтобы работа людей в подобных помещениях не приносила им никакого вреда.
- Химическая промышленность – если речь идет о предприятиях, занимающихся созданием каких-то химических веществ, то в них особенно важно производить процесс очистки, дабы работа предприятий не была столь опасной.
- Лабораторная отрасль – похожая ситуация и с лабораториями, где многое зависит не только от уровня вакуума, а еще и от тех материалов, которые используются при произведении экспериментов. В данном направлении процесс дегазации не менее актуален и используется там он на постоянной основе.
- Скважины (канализации) – очистка воды считается еще более сложным процессом, так как требует немалого количества вакуумного оборудования. Особенно важно, чтобы вакуумная система была изначально подобрана под нужное направление.
В этих направлениях, использование вакуум систем для вакуумирования считается обычным явлением. Причина этого кроется в самих отраслях, которые нуждаются в наличие соответствующих вакуумных систем, которые могут справиться с процессом дегазации сложных материалов (помещений).
Вакуумный насос дегазации
Как ранее уже сообщалось, роль вакуумного насоса в процессе дегазации предельно важна. Учитывая тот факт, что именно насос снабжает систему нужным количеством жидкости (воздуха) и принимает активное участие в создании вакуумной среды, следует уделять вопросу подбора насоса особое внимание. Приобретая себе вакуумную систему для дегазации, прежде всего, обращайте внимание не на какие-то дегазаторы, а на то, какой тип насоса установлен в системе.
Сейчас мы рассмотрим категории насосов, которые чаще всего задействуются в системах дегазации:
- Вакуумный водокольцевой насос – упор в подобных насосах делается на стабильность и постоянное снабжение системы нужным объемом жидкости. В этом плане, насосы на водокольцевой основе считаются наиболее актуальными.
- Пластинчато-роторный насос – учитывая активное взаимодействие двух роторов, становится понятно, что ее направленность заключается в получении максимально высоких показателей производительности.
- Роторный вакуумный насос – его отличия от пластинчато-роторного насоса, заключаются лишь в количестве роторов. В случае с данной версией, он лишь один, хотя его более чем достаточно для того, чтобы задействовать в вакуумных системах дегазации.
- Спиральный насос – его принцип работы считается наиболее неординарным, так как жидкость в системе перемещается путем создания небольших вихрей. Таким образом, удается значительно ускорить процесс откачки жидкости.
Купить любой из вышеперечисленных вакуум насосов для вакуумирования, можно как в Москве, так и других городах. Благо, подобное оборудование не относится к дефицитному и, имея определённую сумму денег, его может позволить себе абсолютно каждый.
