Роторный насос – устройство, работающее на основе взаимодействия главного ротора и других компонентов в системе. Главным рабочим компонентом в механизме, считается именно ротор, задача которого состоит в том, чтобы производить процесс перекачивания жидкости между разными отсеками. Во многом – работоспособность ротора зависит от уровня вакуума в системе, Чем вакуум выше, тем больше вероятность того, что насос действительно продемонстрирует высокий уровень производительности. Внешний вид данной вариации насосов мало чем отличается от других категорий вакуумных насосов. Габариты насоса находятся в приемлемом диапазоне, и не особо велики, но и не слишком малы. Но, определенные вариации насосов могут быть сильно отличительными, посему нужно исходить из того направления, где вы планируете задействовать свой агрегат.
Система охлаждения – это один из важнейших компонентов в работе роторных насосов. Учитывая скорость вращения ротора и объем жидкости, который он перекачивает за один раз, не трудно догадаться, что порой температура внутри рабочей камеры достигает предельно высоких показателей. Задача охладительного прибора – повышать уровень циркуляции холодного воздуха в те моменты, когда устройство поддается серьезной нагрузке. Таким образом, избегать перегревов системы значительно проще.
Сейчас мы выделим несколько сильных сторон в работе роторных насосов:
- Скорость создания вакуума – за счет активной работы нагнетателя, система практически не сталкивается с проблемами, в процессе образования приемлемого уровня вакуума. В отличие от других вариаций насосов, роторные устройства способны гораздо быстрее создавать вакуум внутри рабочей камеры.
- Предельный уровень вакуума – что касается уровня достигаемого вакуума, то в этом плане насосы на роторной основе не мене хороши. Если речь идет о решении сложных задач, то в таком случае устройство способно достигать высокого и сверхвысокого уровня вакуума.
- Объем перекачиваемой жидкости (воздуха) – за счет использования двух активных роторов, система способна перекачивать за один рабочий цикл гораздо больше жидкости. Причем делает она это очень быстро, дабы не замедлять рабочий процесс.
- Стабильность рабочего процесса – за счет хорошей работы вакуумметров, внутренних уплотнителей и других элементов, система так же обеспечивает и высокую степень стабильности во время работы. Это говорит о том, что насос не перегревается, в нем не возникает никаких утечек и его можно использовать на долгосрочной основе, поддавая его, самым большим нагрузкам.
- Сфера использования насоса – подобные насосы так же можно активно применять даже в тех отраслях, которые на первый взгляд никак не связаны с подобным оборудованием. Это может быть, как: сельскохозяйственная отрасль, так и направление металлургии.
Исходя из всего вышесказанного, вы так же можете взять для себя какие-то важные моменты. Если вам действительно важны все эти преимущества в работе роторных насосов, то можете всерьез задуматься о покупке подобного оборудования. Используя его правильно, он сможет действительно продемонстрировать высочайшие показатели производительности.
Роторный насос. Принцип работы
Никому не секрет, что роторные насосы относятся к категории устройств объемного действия. Причем, это один из лучших представителей данной категории устройств. Оборудование подобного типа, всегда работает за счет изменения объема рабочей камеры, вследствие чего и происходит весь рабочий процесс. Роторный насос не стал тому исключением и работает по схожему принципу.
Сейчас мы рассмотрим последовательность действий в принципе работы роторного насоса:
- Изначально, перекачиваемая жидкость постепенно начинается заполнять объем рабочей камеры, до тех пор, пока не достигнет определенной отметки. Выше нее, жидкость заполняться не может, так как система может поддаться дисбалансу.
- Следующий этап в движении перекачиваемой жидкости заключается в ее вытеснении к нагнетательному патрубку. Именно там происходит вторая рабочая фаза, играющая огромную роль.
- Сама рабочая камера – это, по сути, замкнутое пространство, которое создается при большом участии вакуума в системе. При этом, в этой замкнутой области можно заметить множество неподвижных и подвижных элементов насоса, которые могут сильно менять свой объем, размеры и тому подобные данные, во время рабочего цикла.
- За счет постоянного перемещения деталей, которые являются подвижными, внутри ротационного насоса появляются серьезные изменения в объемах рабочей камеры. За счет этого, и происходит перекачивание воды.
Как видим, роторы в системе – это один из ключевых элементов, на которых базируется весь рабочий процесс. Ротор насоса так же располагается неподалеку от системы охлаждения, что позволяет им не сильно перегреваться во время активной рабочей фазы. Если речь идет о насосах двухступенчатого типа, с двумя активными роторами, то в таком случае могут быть еще определенные отличия в конструкции. В подобных насосах, между двумя активными роторами, всегда есть жидкостная прослойка, не позволяющая им сильно контактировать друг с другом и поддаваться быстрому износу.
Роторные насосы для воды
Что касается разновидностей роторных насосов, то они так же делятся на определенные категории. Есть ротационные насосы для перекачивания воздуха, каких-то особых смесей и тому подобных веществ. Но есть так же и насосы на основе роторов, для перекачивания воды. Именно о таких насосах сейчас и будет идти речь.
Сейчас мы рассмотрим главные отличия в конструкции и работе роторных насосов для воды:
- Большой объем рабочей камеры – учитывая тот факт, что жидкость все-таки является более простым веществом и перекачивать его немного проще, рабочая камера в подобных насосах может быть чуть больше. За счет этого, удается производить перекачивание больших объемов жидкости за одну рабочую фазу.
- Более высокие показатели используемого вакуума – если насосы для откачивания воздуха чаще работают на основе среднего уровня вакуума, то роторные насосы для воды, зачастую используют высокий, либо же сверхвысокий уровни вакуума.
- Роторы не соприкасаются во время работы – несмотря на синхронное вращение обеих роторов, между ними всегда есть немного свободного пространства, которое либо заполняет жидкостью, либо же обильно охлаждается. Но сами роторы во время работы не пребывают в каком-то контактном взаимодействии.
- Большинство подобных насосов являются масляными – причина этого кроется в возможности перегрева системы. Если система используется во время работы масляную смазку, то риск перегрева устройства сразу же понижается в несколько раз.
- Уровень шума во время работы значительно выше – если же сравнивать перекачку воздуха и воды, то второй процесс в любом случае будет более шумным. Именно поэтому, нужно еще до покупки с этим смириться, либо же искать какие-то более дорогие вариации насосов.
На самом деле – это практически все главные отличия вакуумных насосов с роторами для воды. Возможно, есть еще и какие-то более потайные моменты, но рассказать о них в тексте довольно трудно. Прочувствовать это можно лишь на себя, активно эксплуатируя насоса. Все что требуется от вас – это не торопиться и подбирать насос, не спеша, пытаясь учитывать какие-то мелкие аспекты, которые хоть каким-то образом могут сказаться на качестве товара.
Устройство роторного насоса
Огромную роль в работоспособности играет так же и схема роторного насоса. Конструкция – это один из ключевых моментов в любом типе вакуумного оборудования. Прежде всего, нужно брать во внимание именно этот аспект, так как действительно может вам рассказать о сильных и слабых сторонах того оборудования, которые вы собираетесь себе приобрести. Многие пользователи, ранее использовавшие роторные насосы, утверждают, что конструкция роторного насоса – это одна из его сильнейших сторон. Мы же, сейчас попытаемся разобраться в том, что же в себя включает роторный насос.
- Вал – это один из основательных элементов в системе, на котором крепится чуть ли не вся рабочая основа роторного насоса. Размещается он в области переходной части корпуса, и так же защищен защитной крышкой, для обеспечения надежности рабочего процесса.
- Валовое уплотнение – повышает уровень герметичности система и не допускает возникновения масляных и жидкостных утечек во время произведения активной рабочей фазы.
- Подшипники – упрощают процесс вращения роторов в системе, делая его легким и не загруженным. Это говорит о том, что и циркуляция жидкости в системе будет производиться гораздо быстрее, если в насосе установлены хорошие подшипники.
- Ротор (2) – еще один важный элемент, на котором так же располагаются рабочие лопасти. Их задача – это захват жидкости из рабочих пазов и перенаправление ее в рабочую камеру для последующего этапа обработки.
- Всасывающий патрубок – производит впуск воздуха в область трубки нагнетания, вследствие чего внутри рабочей камеры создается определенный уровень вакуума. В зависимости от диаметра трубки, уровень вакуума так же может очень сильно отличаться.
- Камера – она занимает большую часть системы, и внутри нее производятся главные рабочие операции. Роторы, так же располагаются внутри рабочей камеры, где производят перекачивание жидкости в следующий рабочий отсек.
- Переходной вал – это некая граничная часть системы, которая позволяет перейти на финальную стадию перекачивания жидкости. Данная часть вала, крепит несколько финальных компонентов, которые так же относятся к числу подвижных устройств и постоянно пребывают во вращении.
Кроме этих элементов, есть и ряд менее значимых частей в системе. Возможно, они не играют столь весомой роли в рабочей схеме роторного насоса, но все-таки свои задачи они выполняют, и их роль может быть не менее велика. Очень важно, чтобы система могла обеспечить полное взаимодействие всех элементов в системе. Если все детали в устройстве будут пребывать в полном балансе, то и показатели производительности будут по-настоящему высокими. Если же в системе будет разгерметизация, дисбаланс и тому подобные явления, то ожидать от насоса чего-то особенного попросту нет смысла.
Область применения роторных насосов
Учитывая все те преимущества и сильные стороны роторных насосов, о которых говорилось ранее, не трудно догадаться, что сфера применения объемных насосов достаточно велика. На данный момент, роторные насосы объёмного типа активно задействуются даже в тех отраслях, которые на первый взгляд не нуждаются в подобном оборудовании. Мы же, попытаются определить те направления, где объемные роторные насосы используются чаще всего.
Область применения роторных насосов объемного типа:
- Металлургическое направление в промышленности
- Лаборатории (Химические предприятия)
- Упаковка товаров разного значения
- Медицинская направленность
- Деревообработка
- Водяное снабжение жилых (промышленных) помещений
Если же говорить о тех направлениях, где насосы роторного типа менее популярны, то сюда можно отнести: сельское хозяйство, машиностроение, космическую промышленность и еще множество других направлениях. Но нельзя не отметить, что задействовать насосы на основе роторов можно в большинстве из вышеперечисленных отраслей. Совершенно другой вопрос заключается в том, как это правильно делать, чтобы получать от их использования максимум пользы. Лучше всего – это подбирать себе роторный насос под ранее спланированное направление. Таким образом, вы ни в коем случае не ошибитесь и точно выберете подходящую модель роторного насоса, который будет предельно эффективна в том направлении, где вы планируете ее задействовать.
