Производство стали в дуговых печах – особенности процесса плавки в дуговых печах. Технология плавки в дуговых печах и область ее использования.

0
72

Выплавка стали – это процесс, подразумевающий использование технологий современного образца, с помощью которых, можно добиться гораздо более внушительных показателей эффективности рабочего процесса. Особенно распространенно производство стали в электропечах, которые хоть и являются сильно зависимыми от электричества, но при этом, выдают по-настоящему высокие показатели производительности. Очень важным моментом в процессе выплавки стали, считается вакуумная печь, в которой будет производиться весь рабочий процесс. Выбор подобного оборудования на данном этапе максимально обширен, и выбрать что-то по вкусу может абсолютно каждый. Очень часто, пользователи берут в приоритет выплавку стали в дуговых печах. Данный тип оборудования, отличается по-настоящему практичной конструкцией, которая подразумевает работу с большой нагрузкой, выдавая при этом высокий уровень эффективности рабочего процесса.

Производство стали в дуговых печах
Производство стали в дуговых печах

Сейчас мы рассмотрим ключевые компоненты в конструкции дуговой печи и их роль в процессе выплавки стали:

  • Электроды – учувствуют в процессе разогрева главной рабочей дуги. Важно, чтобы установленные электроды были не самыми дешевыми, дабы рабочий процесс был более стабильным.
  • Кабель для снабжения системы током – соединяет отдельные детали в системе, снабжая их нужным уровнем электричества для осуществления рабочих операций.
  • Стальной кожух – защищает рабочую дугу, статор и другие элементы от воздействия окружающей среды.
  • Пространство для плавления – это небольшая часть системы, на которой происходит сам рабочий процесс. В зависимости от территории этого свободного пространства, можно определить какие объемы стали, можно будет переплавить в дуговой электропечи.
  • Рабочая шихта – служит неким связующим звеном между рабочей дугой и статором в системе. Данный элемент должен предельно плотно прижиматься к дуге, дабы не образовывать лишние зазоры.
  • Рабочее окно – устанавливается для того, чтобы оператор мог следить за тем, как протекает процесс выплавки, и в случае чего, мог регулировать этот процесс.
  • Основа плавильной печи – это некая стальная рама, на которой крепятся все остальные компоненты. Чем большей плотностью обладает основа дуговой электропечи, тем меньше вероятность создания дисбаланса в системе.
  • Рычаг для наклона – позволяет контролировать положение самого устройства, дабы процесс загрузки стали был более удобен.
  • Рабочая дуга – один из главных элементов, который служит в роли нагревательного компонента, который снабжает систему нужным уровнем электричества и преобразует его в тепловые лучи.

Конструкция электродуговых печей – это один из главных аспектов, о котором нужно помнить в процессе подбора подобного оборудования. Ведь производство стали в дуговых электропечах представляет собой весьма сложную технологию, которая не только требует наличия высококачественного оборудования, а еще и наличия определенных умений от пользователя, который будет контролировать весь рабочий процесс.

Плавка в дуговых печах

Ранее, мы уже рассматривали конструкцию дуговых печей, вследствие чего, нам удалось выяснить, что устройство дуговых электропечей оказалось достаточно таки эффективным. Но если говорить о самом процессе плавки, то он уже может вызывать у пользователей определенные трудности. Многие сталкиваются с отсутствием стабильности рабочего процесса. Чаще всего, это связано с источником питания, который порой не выдает требуемого напряжения, из-за чего весь рабочий процесс становится под большую угрозу. Одним из главных преимуществ электродуговых печей, считается спектр металлов, которые поддаются плавке. Именно об этом мы сейчас и попытаемся поговорить.

Плавка в дуговых печах
Плавка в дуговых печах

Типы металлов, которые чаще всего поддаются плавке в дуговых печах:

  • Нержавеющая сталь
  • Медь
  • Алюминий
  • Латунь
  • Чугун
  • Литий
  • Медь
  • Никель

Среди этих разновидностей металлов, можно найти как сложные технические сплавы, которые с трудом поддаются обработке в печи, так и легкие типы металлов. В зависимости от категории металла, мы можем увидеть и совершенно разные показатели времени, которое может понадобиться для осуществления плавления в дуговой плавильной печи. К числу металлов, которые легко поддаются процессу плавки, можно отнести нержавеющую сталь, медь и алюминий, с которыми в процессе обработки практически не возникает никаких проблем. Чуть хуже дела обстоят с чугуном, никелем и латунью, которая из-за своего необычного молекулярного состава не поддается столь быстрой обработке. Важно помнить о том, что каждый тип металла по-своему уникален, посему для него нужно подбирать и соответствующие электродуговые печи. Желательно, думать об этом еще до покупки установки, что позволит вам избежать проблем с плавкой металла. Если вы уже купили себе дуговую плавильную печь, которая не совсем подходит для плавки нужного вам металла, то придется еще, как следует, позаботиться о подборе дополнительного оборудования, с помощью которого можно будет произвести данный процесс.

Технология плавки в дуговых печах

Что касается самой технологии плавки стали в печах дугового типа, то большую роль в этом играет тип стали, который будет поддаваться обработке. Основной упор нужно делать на качество устанавливаемой шихты внутри дуговой электропечи. Этот фактор может оказаться основополагающим и внушительно сказываться на эффективности работы любой модели электропечи.

Технология плавки в дуговых печах
Технология плавки в дуговых печах

Принято различать два типа произведения плавки в электродуговой печи:

  • Плавка с помощью углеродистой шихты – данный тип плавки отличается содержанием большого количества фосфорных, серных и углеродных смесей, которые внушительно сказываются на рабочем процессе. В случае с данной технологией, приходиться применять еще и процесс окисления, который позволяет проделывать окисление вышеперечисленных веществ, осуществляя процесс нагрева металлов в дуговой печи.
  • Плавка путем переплава легированных отходов – в случае с данной технологией, процесс окисления рабочей среды исключаются из рабочего цикла. За счет этого, удается значительно ускорить процесс выплавки и сделать его более плавным. При этом важно понимать, что определенные легирующие смеси не покидают пределы стали и будут оставаться в ней и в дальнейшем. Данная технология примечательна не только большей скоростью рабочего процесса, а еще и экономностью, так как потребляет значительно меньше электроэнергии.

Обе технологии по-своему уникальны и пользуются большим спросом среди самых разных предприятий. При этом лучше изначально хорошенько ознакомиться с технологий выплавки в электродуговой печи, дабы заранее понимать, какая технология в вашем случае будет более подходящей. Благо, выплавка стали – это процесс, который не вызывает особых проблем в электродуговых печах, так как они рассчитаны под работу с разными типами металлов и в любом случае демонстрируют неплохие показатели эффективности.