Индукционные плавильные печи – направления, где индукционные печи для плавки металла используются чаще всего. Преимущества использования индукционных печей для плавки и главные особенности высокотемпературной индукционной плавильной печи. Каким образом происходит плавка металла в индукционной печи?!

0
67

Печи для плавки металлов – это оборудование, без которого не может обойтись ни одно современное предприятие, хоть как-то связанное с обработкой различных материалов, чаще всего металла. Осуществлять процесс плавления не так сложно, как может показаться изначально, особенно если в наличие есть качественное оборудование, которое способно в этом плане выдавать максимум производительности. Такие печи отлично справляются с плавкой цветных и черных металлов. Порой, в подобных печах температура достигает 1700 градусов, чего более чем достаточно, для осуществления плавки высокопрочного металла. На произведение процесса плавки металла, зачастую уходит близко 40-60 минут. Такой показатель, на данном этапе считается достаточно хорошим и мало какие установки с другим типом действия могут проделать подобную плавку за такой отрезок времени.

Индукционные плавильные печи
Индукционные плавильные печи

Если же говорить конкретно об индукционных плавильных печах, то они покупаются по большей части теми людьми, которые заинтересованы в повышении показателей производительности. Проделывается это за счет самого индукционного нагрева, который считается более мощным и экономным в плане потребления электроэнергии. В параметрах, можно регулировать большинство рабочих процессов и создавать внутри рабочей камеры: нейтральную, восстановительную, либо же окислительную атмосферу. В зависимости от этого, будут меняться и показатели производительности, которые обычные пользователи обычно и ставят себе в приоритет.

Немалую роль в печах индукционной плавки играют еще и преобразователи, которые могут быть, как транзисторными, так и тиристорными. В любом из случаев, принцип действия строится на основе электромагнитного поля, и имеет схожий принцип работы. Единственное отличие транзисторных печей – это экономичность, которая для многих окажется довольно важным аспектом. В Москве, печи индукции сейчас пользуются особым спросом и этому есть огромное количество причин.

Главные причины роста популярности на индукционные плавильные печи:

  • Высокий уровень производительности
  • Экономичность во время работы
  • Быстрый запуск системы
  • Высокий уровень охлаждения
  • Отсутствие сбоев во время работы
  • Широкая сфера использования

Это лишь малая часть причин, почему же печи на основе индукции настолько востребованы. Учитывая тенденции сегодняшнего рынка, можно смело говорить о том, что спрос на подобное оборудование будет только возрастать. Не исключено, что вместе с ростом спроса, начнут повышаться и цены на подобное оборудование.

Индукционная печь для плавки металла

Говоря конкретно о печах, предназначенных для плавки металла, можно смело сказать, что по-другому, произвести плавку металла быстрее попросту невозможно. Причина этого кроется в самом состоянии индукции, на основе которого построена вся плавильная печь. Это состояние, имеет огромнейший запас мощности, и если речь идет о качественной индукционной плавильной печи, то плавка большинства металлов не займет у нее более часа. Использовать такие печи можно, так же и на большом производстве, где они собственно и способны проявить весь свой потенциал.

Индукционная печь для плавки металла
Индукционная печь для плавки металла

Сейчас мы рассмотрим те разновидности металлов, с которыми, индукционным плавильным печам приходиться чаще всего сталкиваться:

  • Сталь – один из самых простых металлов, производить плавку которого можно быстрее всего.
  • Нержавеющая сталь – плавка данного металла может занять чуть больше времени, но сам процесс не вызывает у подобного оборудования никаких трудностей.
  • Алюминий – для осуществления плавления металла, требует еще меньшей температуры, так как сам материал не считается особо стойким к воздействию высоких температур.
  • Латунь – в зависимости от среды, где происходит плавка, процесс может быть разным. Зачастую, обработка подобных металлов в плавильных печах не вызывает каких-то больших проблем.
  • Медь – достаточно сложный металл, обработка которого порой может занять чуть больше времени. Для осуществления плавного рабочего процесса, надо точно настроить все рабочие параметры данного процесса.
  • Бронза – плавка производиться в несколько этапов, вследствие чего удается быстро произвести плавку данного металла.

Сам процесс плавления вышеперечисленных металлов, во многом очень схож. Но все-таки в зависимости от того, о каком металле идет речь, индукционная плавильная печь подбирает немного разные технологии осуществления плавления. Именно это и позволяет быстро осуществлять плавку, причем делать это еще и очень качественно.

Индукционная печь для плавки

Принцип работы плавильных печей подобного типа – это еще один момент, который нужно брать во внимание. По сути, все индукционные плавильные печи работают по одному и тому же принципу, лишь за редким исключением определенных новшеств и минимальных отличий в плане конструкции. А учитывая тот факт, насколько важен принцип работы, и какую роль он играет во время работы, упустить данный аспект из внимания попросту нельзя.

Индукционная печь для плавки
Индукционная печь для плавки

Принцип работы плавильной индукционной печи:

  • Генератор, производит подключение к источнику переменного тока, вследствие чего, с помощью индуктора происходит снабжение генератора.
  • Далее, в дело вступает конденсатор, который играет роль ключевого звена при создании зоны колебания, работающей на единой рабочей частоте, под которую систему настраивается самостоятельно.
  • После того, как напряжение в генераторе достигает 200 В, индуктор производит создание магнитного поля с переменным действием.
  • Внутри системы происходит процесс замыкание сети, за счет внутреннего сердечника, выполненного из ферримагнитного сплава. Лишь после этого, магнитное поле переменного типа, начинает активно воздействовать на размещенную внутрь рабочей камеры заготовку, путем направления на нее огромного потока активных электронов.
  • Далее, в рабочий процесс, вступает электропроводящий компонент, позволяющий создать внутри рабочей камеры уровень остаточного напряжения, за счет которого образуется вихревой ток.
  • Этот же ток, производит процесс преобразования в энергию индуктора, с помощью которого, можно быстро достигать высоких показателей температуры внутри индукционной печи.

Такой принцип работы используется в большинстве плавильных установок и как показывает практика, показывает себя очень неплохо в процессе выплавки. Но есть еще один важный пункт, о котором вам не стоит забывать. Речь сейчас идет о совместимости печи и того направления, где вы хотите ее использовать. Прежде всего, нужно определить для себя, в каких конкретно задачах вы планируете, использовать сей агрегат. Исходя из этого, можно уже выделить для себя ряд установок, которые подойдут для использования в том, или ином направлении. Благо, ассортимент подобных печей сейчас весьма обширен и подобрать что-то подходящее для себя сможет абсолютно каждый.

Высокотемпературная индукционная плавильная печь

Рассматривая отдельно вариацию печей для плавки при высокой температуре, можно так же выделить несколько интересных моментов, которые могут оказаться пользователю полезными. Подобные печи очень сильно зависят от работы индуктора, позволяющего контролировать уровень мощности. Именно данный прибор, позволяет системе достигать высокого уровня температуры, достаточной для осуществления быстрой плавки металлов. Температура внутри рабочей камеры таковых печей, может достигать 2000 градусов и выше. Этот показатель, дает ответ на вопрос, почему же подобные печи пользуются большой популярностью на серийном производстве. Но, несмотря на целый ряд преимуществ, о которых все знают, есть те моменты, о которых нужно помнить, используя высокотемпературные печи для плавки.

Высокотемпературная индукционная плавильная печь
Высокотемпературная индукционная плавильная печь

Пункты, на которые стоит обращать внимание в процессе эксплуатации высокотемпературных плавильных печей индукционного типа:

  • Перегрев системы – для контроля данного момента, в системе установлен качественный охлаждающий прибор. Но это не значит, что следить за показателями температуры нельзя. Это аспект, от которого напрямую зависит производительность и стабильность работы, посему нужно периодически присматривать за тем, какая температура в самой системе, а не внутри рабочей камеры.
  • Превышение показателей индукции – учитывая мощность индуктора, нужно помнить и о том, что порой показатели индукции могут превышать допустимую отметку. Для контроля уровня индукции, на панели управления есть специальные индикаторы, за которыми так же лучше периодически присматривать, во избежание сбоев во время работы.
  • Показатели давления – практически та же ситуация и с уровнем давления, которой из-за беспрерывной работы может порой сильно колебаться. В системе предусмотрены датчики для контроля давления, позволяющие еще и регулировать его, если сама система не справляется с этим.

К числу явных отличий высокотемпературных печей, можно отнести и толщину дверцы, стенок и всего корпуса в целом. В сравнении с обычной вариацией печи, все эти моменты были модернизированы, дабы в процессе нагрузки не могла возникнуть разгерметизация. Так же, были использованы новые модели уплотнителей, которые позволили обеспечить предельный уровень герметичности, которого ранее не получилось достигать еще ни в какой вариации вакуумной печи.

Плавка металла в индукционной печи

Ранее, мы уже говорили о том, каким образом работают индукционные плавильные печи, с какими металлами они работают и какой температуры могут достигать. Сейчас же речь пойдет о том, в каких направлениях, подобные установки используются чаще всего и какими преимуществами они обладают, в сравнении с другими установками для осуществления плавления различных материалов.

Плавка металла в индукционной печи
Плавка металла в индукционной печи

Направления, использующие индукционные печи для плавки металла на постоянной основе:

  • Металлургические предприятия, связанные с обработкой металла – используют подобные установки в качестве основного оборудования.
  • Машиностроение – позволяет производить подготовку металла к дальнейшему использованию при создании различных автомобилей, либо же промышленной техники.
  • Серийное производство – помогает создавать какие-то изделия, которые в дальнейшем пойдут в свободную продажу.
  • Обработка изделий – дает возможность провести конечную обработку конкретного изделия, перед тем, как оно приступит к тесту в климатических камерах.

Главные преимущества, в процессе плавки металла в плавильной индукционной печи:

  • Скорость осуществления полной выплавки – за счет использования производительного индуктора, удается достичь предельной скорости во время работы. Таким образом, на данный процесс уходит не более 60 минут, даже если речь идет о сложных металлах.
  • Стабильность работы – благодаря повышению прочности систему, установке дополнительных уплотнителей и активной работе системы охлаждения, удалось добыть еще и высокого уровня стабильности. Это говорит о том, что система способна работать на едином уровне, даже несмотря на беспрерывную работу.
  • Возможность обработки самых разных металлов – подобные печи способны производить плавку большинства металлов. Всего-то, нужно правильно настроить все рабочие параметры, дабы индукционное воздействие было направлено в сторону конкретного изделия.

Выше, мы перечислили лишь те пункты, которые считаются наиболее важными и которым уделяется особое внимание в процессе плавки металлов. На самом же деле, преимуществ гораздо больше и все они играют существенную роль в рабочем процессе.